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    液壓泵安裝后的注意事項

    發布時間:2016-01-15 瀏覽次數:859

    液壓泵安裝后應注意的問題:

      (1)新機運轉的三個月內應注意運轉狀況

      在新機運轉期間內,應把握運轉狀況檢查,例如機件的保養,螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規定等。 

      (2) 液壓泵起動后勿立即加給負荷 

      液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,并確認運轉狀況。 

      (3) 觀察油溫變化 

      注意檢查最高和最低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。 

      (4) 注意液壓泵的噪音 

      新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵發出不正常的影響。 

      (5) 注意檢查計器類的顯示值 

      隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關燈號等振動情形和安定性,以盡早發現液壓回路作用是否正常。 

      (6) 注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵) 

      液壓回路設計不當或組件制造不良,在起始使用階段不容易發現,故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。 

      (7) 注意各閥內的調整 

      充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調整范圍和極限須特別留意,否則調整錯誤不僅損及機械,更對安全構成威脅。 

      (8) 檢查過濾器的狀態

      對回路中的過濾器應定期取出清理,并檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物,分析質、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據此推斷出污染來源所在。 

      (9) 定期檢查液壓油的變化 

      每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。 

      (10) 注意配管部份泄漏情況 

      液壓裝置配管良否,于運轉一段時間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動。 

      (11) 隨時注意異?,F象的發現 

      異常聲音、振動或監視系統異常信號等,必定有其原因,一發現有異?,F象時,即刻找來回路圖,按圖索驥,小心觀察異?,F象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產生異?,F象之原因。平時即應逐項分析研討。
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